Zasnova ulivnega sistema armatur iz litega jekla vključuje določitev vrste ulivnega sistema, izračun dimenzij posameznega dela, načrtovanje oblike in postavitve itd. Specifične vsebine so:
Določite vrsto nalivnega sistema
Področje uporabe sistema za izlivanje na dnu
Ventili zapletene oblike: Pri ventilih iz litega jekla s kompleksnimi strukturami, številnimi tankimi deli ali globokimi votlinami lahko sistem za izlivanje na dnu omogoči, da staljena kovina gladko napolni kalup, zmanjša razmaščevanje votline, prepreči napake, kot sta razmaščevanje in vključevanje peska, ter pomaga zagotoviti celovitost in kakovost površine ulitka.
Ventili iz lahko oksidirajočih materialov: Liti jekleni materiali zlahka oksidirajo pri visokih temperaturah. Vlivanje na dnu lahko povzroči, da se staljena kovina enakomerno dviga od spodaj navzgor v votlini, z majhno kontaktno površino z zrakom, kar lahko učinkovito zmanjša oksidacijo staljene kovine. Primeren je za ventile iz litega jekla z visoko občutljivostjo na oksidacijo.
Veliki ventili: veliki ventili iz litega jekla so težki in veliki. Sistem za vlivanje na dnu se lahko izogne brizganju in udarcem, ki jih povzroči padanje staljene kovine z visokega mesta, kar je koristno za izboljšanje notranje kakovosti ulitka.
Previdnostni ukrepi
Razumno nastavite zavore: Število, položaj in velikost zalivk je treba razumno določiti glede na strukturo ulitka in porazdelitev toplotnih vozlišč, da zagotovite, da staljena kovina teče v votlino enakomerno in gladko, pri čemer se izogibate lokalnemu pregrevanju in napakam, kot so votline zaradi krčenja in krčenje.
Nadzirajte hitrost izlivanja: Hitrost polnjenja spodnjega sistema za izlivanje je razmeroma počasna. Hitrost vlivanja je treba razumno nadzorovati glede na velikost in kompleksnost ulitka, da se zagotovi, da lahko staljena kovina gladko napolni votlino in prepreči prezgodnje strjevanje staljene kovine v kanalu za ulivanje zaradi prepočasne hitrosti vlivanja.
Okrepite ukrepe za izpušne pline: Čeprav je izlivanje na dnu ugodno za odvajanje plina, ker se staljena kovina polni od spodaj, je treba plin v votlini še vedno odvajati skozi razumno nastavljen izpušni kanal, sicer lahko povzroči okvare, kot so pore in sledi plina. Izpušne luknje ali izpušne utore je mogoče nastaviti na visokih mestih in območjih za shranjevanje plina v ulitku.
Bodite pozorni na zasnovo dvižnega voda: spodnji sistem za vlivanje ni primeren za zaporedno strjevanje ulitka in kompenzacijo krčenja dvižnega voda, zato je treba dvižni vod skrbno načrtovati, da zagotovite, da lahko dvižni vod učinkovito kompenzira krčenje ulitka. Ukrepi, kot so povečanje velikosti dvižnega voda, optimizacija položaja dvižnega voda ali uporaba subvencij, se lahko sprejmejo, da se zagotovi dovolj staljene kovine za dopolnitev ulitka med postopkom strjevanja.
Področje uporabe zgornjega-sistema za vbrizgavanje
Ventili s preprosto strukturo: za ventile iz litega jekla preprostih oblik in majhnih višin, kot so nekateri ravni -skoznji krogelni ventili in zaporni ventili, lahko zgornji-sistem za vlivanje hitro napolni kalup in učinkovito izkoristi težo staljene kovine za hitro zapolnitev votline kalupa in izboljša učinkovitost proizvodnje.
Debeli in veliki ulitki: Ko je debelina stene ventila iz litega jekla velika ali spada med debele in velike ulitke, zgornji-tip vbrizgavanja vodi k zaporednemu strjevanju ulitka od spodaj navzgor, tako da je učinek kompenzacije krčenja dvižnega voda boljši, kar lahko učinkovito zmanjša napake, kot so krčne votline in krčenje, ter zagotovi gostoto ulivanje.
Ulitki z nizkimi zahtevami glede kakovosti površine: Če so zahteve glede kakovosti površine ventila iz litega jekla razmeroma nizke in je glavni poudarek na notranji kakovosti in mehanskih lastnostih, lahko zgornji-sistem za vlivanje z vbrizgavanjem do določene mere skrajša čas oksidacije staljene kovine v votlini kalupa zaradi svoje hitre hitrosti polnjenja, kar vodi k boljši notranji kakovosti.
Previdnostni ukrepi
Preprečite peskanje: Ker se staljena kovina vlije z vrha, ima večji vpliv na zgornjo površino in steno votline, kar lahko zlahka povzroči napake pri peskanju. Zato je treba med oblikovanjem okrepiti kompaktnost zgornje površine in prizadetih delov votline. Po potrebi se lahko uporabijo posebni materiali za oblikovanje ali ukrepi za ojačitev, kot je uporaba -površinskega peska visoke trdnosti in nastavitev ojačitvenih reber.
Nadzorujte višino izlivanja: če je višina izlivanja previsoka, bo udarna sila staljene kovine prevelika, kar bo poslabšalo čiščenje in oksidacijo votline; če je višina izlivanja prenizka, lahko povzroči neenakomerno polnjenje. Na splošno je treba višino vlivanja ustrezno nadzorovati glede na velikost in obliko ulitka in ne sme presegati 1 m.
Optimizirajte zasnovo zalivk: Oblika, velikost in število zalivk morajo biti razumno zasnovani tako, da se lahko staljena kovina enakomerno porazdeli v votlini, da se prepreči lokalno pregrevanje in čezmerna koncentracija staljene kovine. Porazdeljene vhode je mogoče uporabiti za povečanje števila vhodov in zmanjšanje-površine preseka vsakega vhoda, da se zmanjša pretok in udarna sila staljene kovine.
Bodite pozorni na izpuh: med zgornjim vlivanjem staljena kovina napolni kalup od vrha do dna, kar zlahka ovije plin v votlini kalupa znotraj ulitka in tvori napake, kot so pore. Zato je treba razumno nastaviti izpušni kanal, da se zagotovi nemoteno odvajanje plina v votlini kalupa. Izpušne luknje ali izpušne utore lahko nastavite na zgornji in stranski strani ulitka, premer izpušne luknje pa je običajno 3-5 mm.
Področje uporabe sistema stranskega vbrizgavanja
Ventil srednje zapletenosti: Za ventile iz litega jekla, katerih struktura ni posebej enostavna ali preveč zapletena, kot so nekateri zaporni ventili in nepovratni ventili z določenimi izboklinami in rebri, lahko sistem za vlivanje s stranskim vbrizgavanjem bolje upošteva zahteve glede stabilnosti polnjenja in kompenzacije krčenja ter lahko omogoči enakomernejši tok staljene kovine v votlino kalupa, kar zmanjša turbulenco in udarce med postopkom polnjenja.
Ventili z več debelinami stene: če ima ventil iz litega jekla več debelin stene in razlika v debelini stene ni posebno velika, je tip stranskega vbrizgavanja ugoden za nadzor smeri toka in porazdelitve temperature staljene kovine, tako da se lahko deli stene z različnimi debelinami bolj enakomerno strdijo, kar pomaga preprečiti napake, kot so votline zaradi krčenja in krčenje na prehodu debeline stene.
Ventili z določenimi zahtevami glede kakovosti površine: Ta sistem za vlivanje ima razmeroma malo praskanja votline, kar lahko do določene mere zagotavlja kakovost površine ulitka. Primeren je za ventile iz litega jekla z določenimi zahtevami glede površinske hrapavosti in ravnosti, kot so nekateri ventili, ki zahtevajo visoko-natančno obdelavo.
Zadeve, ki zahtevajo pozornost
Izbira položaja ingode: Položaj ingode na strani mora biti natančno izbran glede na strukturne značilnosti in porazdelitev toplotnih vozlišč ulitka. Na splošno se je treba izogibati temu, da bi ingoda bila obrnjena proti jedru ali tanko{1}}delu, da preprečite, da bi neposredni udar staljene kovine povzročil napake, kot so luknje od peska in erozija. Hkrati mora biti ingoda čim bližje debelemu in velikemu delu ulitka, da se olajša kompenzacija krčenja.
Preprečevanje vnosa zraka: Čeprav je polnilo s stranskim vbrizgavanjem razmeroma stabilno, se lahko plin še vedno vnese v procesu staljene kovine, ki teče v votlino. Zato je treba nadzorovati kot ingode in pretok staljene kovine, tako da staljena kovina teče v votlino pod ustreznim kotom in hitrostjo, da se zmanjša možnost vnosa plina. Če je potrebno, se lahko v votlino namesti zadrževalna stena za žlindro ali naprava za stabilizacijo toka, da se stabilizira tok staljene kovine in prepreči vstop zraka.
Upoštevajte vpliv ločevalne površine: Ker je stranski{0}}sistem za vbrizgavanje tesno povezan z ločevalno površino, je treba med načrtovanjem v celoti upoštevati položaj in obliko ločevalne površine. Zavore je treba čim bolj namestiti na ločevalno površino, da se olajša oblikovanje in čiščenje, hkrati pa je treba preprečiti, da bi ločevalna površina zarezala in vplivala na pretok staljene kovine. Če je ločevalna površina ukrivljena površina ali nepravilne oblike, je treba obliko in razporeditev vhodov razumno prilagoditi, da se zagotovi nemoten pretok staljene kovine v votlino.
Uravnotežite polnjenje in krčenje: Potrebno je uravnotežiti potrebe po polnjenju in krčenju z razumnim načrtovanjem velikosti, števila in porazdelitve zapornic ter ustreznim dvižnim vodom. Učinka krčenja ne smemo prezreti zaradi pretiranega stremljenja k gladkemu polnjenju, niti ne smemo poudarjati učinka krčenja, ki ima za posledico negladko polnilo. Običajno je treba optimizirati zasnovo sistema za izlivanje s simulacijsko analizo ali testiranjem procesa, da dosežemo najboljše učinke polnjenja in krčenja.
Sistem stopničastih vrat: več plasti zalivk se odpre na različnih višinah ulitka, da omogoči staljeni kovini, da napolni kalup v plasteh in gladko, kar lahko učinkovito prepreči čezmerno oksidacijo staljene kovine in olajša zaporedno strjevanje in kompenzacijo krčenja. Pogosto se uporablja za ventile iz litega jekla z velikimi višinami in zapletenimi strukturami.
Izračunajte velikost vratnega sistema
Določite na podlagi empiričnih podatkov: Za nekatere običajne tipe in velikosti ventilov iz litega jekla je mogoče velikost vsakega dela zapornega sistema določiti s sklicevanjem na empirične podatke v ustreznem priročniku. Na primer, premer cevi majhnega ventila iz litega jekla je lahko 15-20 mm, širina odprtine pa je 5-10 mm; premer cevi srednje velikega ventila iz litega jekla je 20-30 mm, širina odprtine pa 10-15 mm itd.
Oblikujte obliko in postavitev vratnega sistema
Zasnova oblike: Vsak del vratnega sistema mora biti zasnovan čim bolj gladko in poenostavljeno, pri čemer se izogibajte ostrim zavojem in-premembam preseka, da zmanjšate upor proti toku in turbulenco staljene kovine. Sprue je običajno oblikovan kot stožec z velikim vrhom in majhnim dnom, da se omogoči nemoten pretok staljene kovine; vodilo in zapornice so večinoma trapezaste ali polkrožne v prečnem prerezu, da olajšajo pretok staljene kovine in blokiranje žlindre.
Oblikovanje postavitve:Postavitev sistema za ulivanje je treba določiti glede na strukturno obliko, velikost in ločevalno površino ulitka. Pri odprtem položaju zalivk je treba preprečiti, da bi staljena kovina neposredno vplivala na jedro in steno votline, in poskušati zagotoviti, da staljena kovina enakomerno teče v votlino. Za kompleksne ventile iz litega jekla bo morda potrebnih več zapornic, da se zagotovi enakomerno polnjenje. Hkrati morata biti položaj in smer cevi in zalivk razumno nastavljena, da bo postavitev celotnega sistema za vlivanje kompaktna in razumna, kar je primerno za postopke oblikovanja in vlivanja.
