Ukrepi za odpravo napak na koži iz litega železa
Izbira primerne penaste plastike zaulivanje: Obstajata dva glavna načina za zmanjšanje tekočih izdelkov iz polistirena: prvič, izboljšajte pogoje uparjanja kalupnega materiala (kot je povečanje hitrosti in temperature vlivanja, izboljšanje prepustnosti kalupa itd.), da pospešite njegovo popolno uparjanje; Drugič, izberite penasto plastiko z nizko-gostoto kot material za oblikovanje na podlagi vrste zlitine za ulivanje, oblike ulitka in značilnosti peska, da zagotovite čim manj ostankov, minimalen dim in hitro izhlapevanje penaste plastike. To tudi pomaga zmanjšati nastajanje katranu-podobnih tekočih ostankov in produktov razgradnje trdne-faze, ko pride penasta plastika v stik s staljeno kovino, s čimer se izboljša kakovost ulitka.
Zvišanje temperature vlivanja in hitrosti vlivanja: Razumna izbira temperature vlivanja ima pomembno vlogo pri nadzoru napak pri ulivanju. Ulivanje pri nižji hitrosti pri visokih-temperaturnih pogojih olajša-strjevanje ulitka od zgoraj navzdol, povečuje temperaturno razliko med vodoravnimi vmesniki in upošteva načelo zaporednega strjevanja. Pri uporabi stopničastega ali režnega sistema za ulivanje je treba za doseganje zaporednega strjevanja notranji kanal za izlivanje uvesti iz tanko{4}}območja ulitka, hkrati pa povečati število notranjih kanalov za izlivanje. Uporaba nizko{6}}temperaturnega postopka hitrega ulivanja zmanjša krčenje tekoče kovine in prepreči nastanek votlin zaradi krčenja in poroznosti. Zvišanje temperature vlivanja litega železa za 20 stopinj na 80 stopinj in pospeševanje hitrosti vlivanja ob zagotavljanju gladkega pretoka kovine lahko nadomesti izgubo toplote, ki jo povzroči zgorevanje plastike, uparjanje in pretok tekočine v kalupu, kar zagotavlja zadostno toploto za zagotovitev uparjanja penaste plastike. To izboljša pogoje uparjanja penaste plastike, olajša hitro polnjenje kalupa s kovino in pospeši uhajanje ostankov in plinov.
Izberite ustrezen položaj za vlivanje: Na podlagi značilnosti zgorevanja kalupa iz penaste plastike in uplinjanja v kalupu mora položaj za vlivanje za trdne ulitke po možnosti uporabiti metodo za vlivanje na dnu, ne glede na vrsto zlitine. Vendar pa je za nekatere dele iz litega železa pod ustreznimi pogoji, kot so ustrezna oblika in postavitev sistema za vlivanje ter idealna prepustnost kalupa, mogoče izbrati tudi druge položaje za vlivanje. Vendar pa je nujno zagotoviti gladko in hitro polnjenje kalupa s staljeno kovino. Pri nastavitvi položaja za vlivanje je treba v celoti upoštevati tudi obliko ulitka. Za velike-površinske ali visoke ulitke je priporočljivo uporabiti razpršeno, več-stopenjsko večplastno metodo izlivanja, da se izognete pretirani koncentraciji izlivnih kanalov. To olajša gladko in hitro polnjenje kalupa s staljeno kovino, s čimer se izboljša kakovost ulivanja.
Razumna zasnova dvižnih vodov: Če število, položaj in velikost dvižnih vodov niso zasnovani razumno, ne bodo uspeli pospešiti zaporednega strjevanja ulitka, s čimer ne bodo odpravili votlin zaradi krčenja in poroznosti. Če zgornji del skritega dvižnega voda ni opremljen z odzračevalnim dvižnim vodom, lahko plini povzročijo votline zaradi krčenja in poroznost v ulitku. Hladno železo se pogosto uporablja pri načrtovanju ulitkov, njihovo pozicioniranje pa je prav tako kritično. Nepravilno pozicioniranje lahko prekine zaporedje strjevanja in povzroči krčne votline in poroznost na lokaliziranih območjih.
Izboljšanje prepustnosti kalupa: Kalup z dobro prepustnostjo je nujen pogoj za zagotavljanje proizvodnje visoko{0}}kakovostnih trdnih ulitkov. Praksa je pokazala, da obstajajo trije glavni načini za izboljšanje prepustnosti kalupa: izboljšanje prepustnosti kalupnega peska, povečanje števila odzračevalnih lukenj ali odzračevalnih dvižnikov in nastavitev več zunanjih prezračevalnih kanalov znotraj kalupa glede na obliko vzorca. Zaradi dobre prepustnosti kalupa se med staljeno kovino in penasto plastiko med vlivanjem ohranijo zadostne vrzeli, s čimer se izboljšajo pogoji uplinjanja in hitrost kalupa za penasto plastiko, kar olajša uhajanje ali prodiranje produktov razgradnje pri visoki-temperaturi v kalupni pesek.
Izboljšanje površinske plasti penaste plastike: razprševanje plasti nitroceluloze ali drugih premazov, ki uparjajo hitreje kot plastika, na površino kalupa za penasto plastiko ne samo izboljša kakovost površine vzorca, ampak tudi pomaga pri uparjanju penaste plastike in preprečuje nastanek visoko-temperaturnih produktov razgradnje. Izboljšanje pretočnosti staljene kovine je koristno za izboljšanje kakovosti ulitka in odpravljanje napak.
Izbira razumne postavitve postopka in strukture vzorca: Za velike, debelo{0}}stenske vzorce je mogoče uporabiti votle strukture in notranje/zunanje prezračevalne kanale znotraj vzorca ali kalupa za izboljšanje pogojev uplinjanja kalupa iz penaste plastike. Za koncentracijo napak na vrhu posameznega ulitka je mogoče uporabiti tudi metodo serijskega oblikovanja, kar zagotavlja kakovost preostalih ulitkov.
Če povzamemo, so dejavniki, ki prispevajo k napakam zaradi gubanja v delih iz litega železa, večplastni in jih ni mogoče rešiti s preprosto spremembo enega materiala ali postopka. Namesto tega je bistvenega pomena celovito pretehtati vpliv vseh prej omenjenih dejavnikov, razviti optimalen proces in zagotoviti proizvodnjo litoželeznih delov brez gubanja.
