1. Izdelamo lahko po meri po risbi in količini kupca.
2. Na zahtevo lahko naredimo zaloge in pošljemo, da skrajšamo čas dostave.
3. Materialna jeklarna je revidirana na dve leti in odobrena s strani našega podjetja WELONG.
4. Izdali bomo celotno poročilo o zagotavljanju kakovosti, vključno z: EN10204-3.1B s preskusom kemične sestave in mehanskih lastnosti, poročilom o meritvah, poročilom UT in MT pred pošiljanjem.
5. Vsak del označimo s serijsko številko in vsakemu delu je mogoče zlahka slediti ustrezni kemični sestavi, mehanskim lastnostim in poročilu o meritvah v 5 letih, kot tudi vzorcu.
pogosta vprašanja
V: Katere energetske izdelke lahko kuje in predeluje vaša tovarna?
O: Izdelamo lahko po meri glede na risbo in količino kupca. Obstoječi izdelki na zalogi vključujejo kovano ohišje rotorja, turbinsko gred, gred hidravličnega generatorja, lopatice turbine, zadrževalni obroč itd.
V: Katere materiale proizvajalec uporablja za izdelavo gredi turbine?
O: Turbinske gredi so običajno izdelane iz visoko trdnih materialov, kot je legirano jeklo ali nerjavno jeklo. Ti materiali so izbrani zaradi svoje sposobnosti, da prenesejo visoke temperature in mehanske obremenitve, ki so tipični pogoji v turbinskih sistemih. Poleg tega imajo ti materiali odlično odpornost proti utrujenosti, kar je bistveno za dolgoročno zanesljivost turbinskih gredi.
V: Kako obdelati turbinske gredi po meri?
O: Izdelava gredi po meri vključuje niz postopkov, ki pomagajo pridobiti želeno dimenzijo, natančnost in površinsko obdelavo. Zato bi bilo najbolje določiti predvideno uporabo, delovne pogoje in projektne zahteve za ustvarjanje funkcionalnih gredi po meri. Tukaj so koraki za obdelavo po meri obdelanih gredi.
Oblikovanje in programiranje
Začetni korak pri izdelavi turbinskih gredi po meri je oblikovanje in programiranje. Določiti morate specifikacije materiala gredi, premera in dolžine. Nato boste s programsko opremo CAD ustvarili datoteko CAD (računalniško podprto načrtovanje) za vašo po meri obdelano gred.
Nato ustvarite poti orodij za CNC-stroj v skladu z zahtevami delov gredi z uporabo programskega paketa za računalniško podprto proizvodnjo (CAM). Da bi to dosegli, bi morali razviti program CNC (nabor strojno berljivih navodil, znanih kot G-koda) z uporabo programske opreme CAM. Nato ga boste naložili v krmilnik CNC stroja za vodenje postopka obdelave.
Nastavitev stroja
Ko postavljate CNC stroj za izdelavo gredi, morate izbrati ustrezen tip stroja, kot je rezkalni stroj ali stružnica. Nato pripravite obdelovanec in izberite pravo rezalno orodje, kot so čelni rezkarji ali orodja za struženje. Prepričajte se tudi, da je obdelovanec trdno pritrjen s pravimi pritrdilnimi elementi in uporabite ostra rezalna orodja.
Postopek obdelave gredi
Bolje bi bilo uporabiti CNC stroje za rezanje gredi po meri po želenih specifikacijah. Strojniki pogosto uporabljajo metodo CNC struženja zaradi njene vsestranskosti in visoke natančnosti pri obdelavi cilindričnih komponent, kot so gredi po meri. Ko rezalnik odstranjuje material, vrti valjasto gred. Vendar pa je treba spremljati stopnje obdelave in pregledovati obdelane gredi, da se zagotovi kakovost.
Površinska obdelava
Po izdelavi vaših gredi po meri lahko izbirate med številnimi združljivimi površinskimi obdelavami. Ti površinski zaključki so primerni za izboljšanje funkcionalnosti in fizičnega videza strojno obdelanih gredi ter zagotavljajo, da ustrezajo zahtevam predvidene uporabe. Peskanje, eloksiranje in pasiviranje so tipični primeri združljive končne obdelave površin za gredi po meri.
V: Zakaj izbrati naše turbinske lopatice po meri?
O: Proizvajalec preciznih turbinskih lopatic po meri iz nerjavečega jekla 403, 405, 410, 415 ali 422, jekla, aluminija, titana, Inconel®, medenine. Toleranca sega do +/-0,001 palca. Zmogljivosti vključujejo rezkanje, vrtanje, vrtanje, struženje, vrezovanje navojev, vlečenje, profiliranje in rezanje. Zagotovljene so tudi storitve inženiringa in površinskega brušenja. Na voljo so tudi ravnanje kovin, žaganje, magnetni pregled, toplotna obdelava in žarjenje. Služi proizvajalcem originalne opreme, proizvodnji električne energije, nafti in plinu, komunalnim službam, pomorski in obrambni industriji.
