Hlajeni valji iz litega železa se na splošno uporabljajo v procesu valjanja kovin, predvsem pri valjanju in obdelavi jekla, neželeznih kovin in drugih kovinskih materialov. Običajno se uporabljajo kot ključni sestavni deli valjarn za spreminjanje oblike in velikosti drugih kovinskih materialov s postopki iztiskanja, raztezanja ali stiskanja, da se doseže obdelava in proizvodnja izdelkov.
Natančneje, ohlajeni zvitki iz litega železa se uporabljajo predvsem na naslednjih področjih:
1. Taljenje in valjanje železa in jekla: ohlajeni zvitki iz litega železa se uporabljajo pri taljenju in valjanju železa in jekla vseh vrst jekla, vključno z jeklenimi ploščami, jeklenimi cevmi, jeklenimi trakovi itd.
2. Taljenje in valjanje neželeznih kovin: ohlajeni valji iz litega železa se uporabljajo za taljenje in valjanje bakra, aluminija, magnezija in drugih neželeznih kovin, kot so izdelki iz aluminija, bakrene plošče itd.
3. Obdelava in oblikovanje kovin: ohlajeni zvitki iz litega železa se uporabljajo pri obdelavi in oblikovanju različnih kovinskih materialov, kot so kovinske cevi, avtomobilski deli, mehanski deli itd.
Hlajeni litoželezni valji imajo pomembno vlogo v kovinski industriji zaradi svoje visoke trdote, odpornosti proti obrabi in odpornosti proti termičnemu utrujanju, kar omogoča učinkovito in natančno obdelavo in valjanje materialov.
Postopek izdelave ohlajenih zvitkov iz litega železa:
1. Priprava surovin: Določite ustrezne surovine, kot so kremenčev pesek, grafit, nodularna litina itd., ter jih zmešajte in stopite v skladu z razmerji.
2. Ulivanje: Staljeno kovino vlijemo v kalup za zvitke, tako da lahko v celoti zapolni celotno votlino kalupa. Istočasno se vbrizga hladilna voda za hitro hlajenje litih valjev in pritisk za vzdrževanje visoke gostote.
3. Kolimacija: Liti zvitki so kolimirani mehansko ali s toplotno obdelavo, tako da njihove dimenzije in oblike ustrezajo konstrukcijskim zahtevam.
4. Obrezovanje: Za obrezovanje zvitkov uporabite mehanske ali termične metode obdelave, da odpravite neenakomerno porazdelitev materiala in površinske napake.
5. Hladno utrjevanje: Hladno utrjevanje se doseže tako, da se zvitki postavijo v poseben zamrzovalni medij, da se hitro ohladijo. Hladno kaljenje je namenjeno izboljšanju trdote in odpornosti proti obrabi zvitkov.
6. Končna obdelava: Ohlajeni zvitki iz litega železa so natančno strojno obdelani s postopki rezanja, brušenja in poliranja, da se zagotovi kakovost površine in geometrijska natančnost.
7. Montaža in preskušanje: zvitki so sestavljeni z opremo za mlin in izvedeni so ustrezni preskusi, da se zagotovi, da njihova zmogljivost izpolnjuje zahteve.
Kot neposredno orodje za deformacijo kovin v procesu valjanja sta kakovost in življenjska doba valjev ključnega pomena. Hkrati je zvitek tudi glavni potrošniški del metalurških podjetij, stroški proizvodnje valjanja so predstavljali zelo velik delež.
Ohlajeni zvitek iz litega železa je uporaba samega železa, stopnja podhladitve in ulivanje površine hladilnega učinka zvitka iz litega železa, njegova vsebnost ogljika je na splošno 2,9% ~ 3,2%, vsebnost silicija 0.25 % ~ 0.8%, ohlajeni valj iz litega železa spada v evtektično lito železo, glede na vsebnost zlitin in vrste različnih vrst navadnega. roll glede na material in zmogljivost.
1. material: navadni ohlajeni zvitki iz litega železa so večinoma izdelani iz navadnega ohlajenega litega železa, medtem ko so valji iz zlitine ohlajenega litega železa izdelani iz navadnega ohlajenega litega železa z nekaterimi legirnimi elementi, kot so krom, molibden, titan itd.
2. Trdota: zvitki iz ohlajene zlitine iz litega železa imajo višjo trdoto v primerjavi z navadnimi ohlajenimi zvitki iz litega železa, kar je posledica dodajanja legirnih elementov za povečanje trdote zvitka, s čimer se izboljša odpornost proti obrabi in tlačna odpornost zvitka.
3. Odpornost proti obrabi: Ker imajo valji iz ohlajene zlitine iz litega železa večjo trdoto, je tudi njihova odpornost proti obrabi boljša. V delovnih okoljih z visoko temperaturo in visokim pritiskom imajo zvitki iz hlajenega litega železa iz zlitine daljšo življenjsko dobo v primerjavi z običajnimi zvitki iz hlajenega litega železa.
4. Odpornost proti toplotni utrujenosti: ker lahko legirani elementi valjev iz zlitine ohlajenega litega železa preprečijo rast zrn in migracijo zrn,
zvitki imajo boljšo odpornost proti toplotni utrujenosti in se lahko bolje upirajo deformaciji in zlomu pri visokih temperaturah.
Pri izbiri navadnih ohlajenih zvitkov iz litega železa ali ohlajenih zvitkov iz zlitine glede na različne situacije je mogoče upoštevati naslednje dejavnike:
1. Delovni pogoji zvitka: Če se bo zvitek uporabljal v delovnih okoljih z visoko temperaturo in visokim pritiskom, kot je vroče valjanje, hladno valjanje jekla itd., je zvitek iz ohlajenega litega železa primernejša izbira, ker ima višjo trdota in odpornost na toplotno utrujenost.
2. Zahteve glede trdote valja: glede na zahtevane izdelke za valjanje, postopke in zahteve glede trdote materiala lahko izberete zvitke iz ohlajene zlitine ali navadne ohlajene zvitke iz litega železa. Ohlajeni zvitki iz zlitine imajo višjo trdoto in so primerni za postopek valjanja z visokimi zahtevami glede trdote, medtem ko lahko navadni ohlajeni zvitki iz litega železa izpolnjujejo splošne zahteve glede valjanja.
3. Ekonomski vidiki: legirani ohlajeni zvitki iz litega železa v primerjavi z navadnimi ohlajenimi zvitki iz litega železa zaradi povečanja stroškov, ker bo dodatek legirnih elementov povečal stroške materiala. Zato v primeru ekonomske izvedljivosti glede na pričakovani obseg proizvodnje in zahteve glede izdelka izberite ustrezno vrsto zvitka.
4. Zahteve glede življenjske dobe: če potrebujete zvitke z daljšo življenjsko dobo in boljšo odpornostjo proti obrabi, zlasti v delovnih okoljih z visoko intenzivnostjo, visoko hitrostjo in visokim pritiskom, bodo zvitki iz zlitine ohlajeni iz litega železa boljša izbira.
Če povzamemo, pri izbiri navadnih ohlajenih valjev iz litega železa ali zlitin ohlajenih zvitkov iz litega železa morate upoštevati delovne pogoje valja, zahteve glede trdote, zahteve glede ekonomske in življenjske dobe ter druge dejavnike in glede na posebne okoliščine izbire.
Pozor: Tammy He
E-naslov:tammy@welongpost.com
