Kako izbrati ognjevzdržno oblogo, primerno za taljenje količine srednje frekvenčne električne peči?
1. Kako izbrati ognjevzdržno oblogo, primerno za taljenje srednje frekvenčne električne peči?
1. talilna količina in debelina obloge
Določite debelino obloge na podlagi taljenja
Majhna srednje frekvenčna električna peč: Kadar je talilna količina od nekaj kilogramov do več deset kilogramov, je debelina obloge običajno 50-100 mm. Na primer, debelina obloge 5-kilogramske eksperimentalne srednje frekvenčne električne peči je lahko 50-60 mm; Debelina obloge 50-kilogramske majhne talilne električne peči je lahko 80-100 mm. Ker so potrebe po toploti in mehanski stres majhnih električnih peči majhne, lahko tanjše obloge ustrezajo zahtevam.
Srednja električna peč s srednje frekvenco -: Ko je talilna količina od sto kilogramov do več ton, je debelina obloge na splošno 100-200 mm. Na primer, za 500 kilogramsko srednje frekvenčno električno peč je debelina obloge približno 120-150 mm; Za 2-tonsko srednje frekvenčno električno peč je lahko debelina obloge 150-200 mm. V tem času je treba debelino obloge peči ustrezno povečati, da prenesejo večjo toploto in mehanski šok.
Velika srednje frekvenčna električna peč: Ko talilna prostornina doseže več deset ton, je debelina obloge peči običajno 200-300 mm ali celo debelejša. Na primer, debelina peči 5-tonske srednje frekvenčne električne peči je lahko 200-250 mm; Za velike električne peči v višini 10 ton in več je lahko debelina obloge peči več kot 250-300 mm, da se zagotovi zadostna trdnost in učinkovitost toplotne izolacije.
Drugi dejavniki, ki so bili obravnavani med oblikovanjem
Struktura peči: Različne konstrukcije peči vplivajo na debelino obloge peči. Če se uporabi dvojna - slojne strukture peči, se lahko debelina obloge peči ustrezno zmanjša; Medtem ko ena sama - slojna struktura peči zahteva debelejšo oblogo peči, da se zagotovi toplotna izolacija in varnostne zmogljivosti.
Ognjevarna zmogljivost: Če se uporabljajo visoko - zmogljivosti, ki se uporabljajo ognjevzdržni materiali, je njihova toplotna prevodnost nizka in njihova moč je velika. Ob izpolnjevanju zahtev toplotne izolacije in trdnosti je lahko debelina obloge peči razmeroma tanjša. Če so izbrani ognjevzdržni materiali iz silicijevega karbida, je njihova zmogljivost odlična, debelina obloge peči pa je lahko 10% -20% tanjša od navadnih ognjevzdržnih opek.
Proces taljenja: Proces neprekinjenega taljenja zahteva, da ima obloga peči boljšo toplotno izolacijo in toplotno upornost, debelino obloge peči pa je treba ustrezno povečati; Postopek občasnega taljenja ima razmeroma nizke zahteve za toplotno stabilnost obloge peči, debelina obloge peči pa se lahko ustrezno prilagodi glede na določeno situacijo.
V dejanski zasnovi je treba izvesti tudi obsežno analizo, ki temelji na posebnem okolju uporabe, proizvodnih zahtev in empiričnih podatkov električne peči ter določite najboljšo ujemajočo se shemo debeline taljenja in debeline obloge s peči z izračunom in testiranjem, da se zagotovi učinkovito in varno delovanje srednje frekvenčne električne peči.
2. Učinkovitost ognjevzdržnih materialov
Ognjevzhodno
Ognjevzdržno se nanaša na zmogljivost obloge peči, da se upira visoki temperaturi, ne da bi se tali, ko ni obremenitve. Na splošno velja, da je refraktoriranje srednje frekvenčne električne peči nad 1650 nad 1650stopinja. Na primer, kisla obloga peči, ki se uporablja za taljenje navadnih kovinstopinja; Medtem ko lahko alkalna peči, ki se uporablja za taljenje jekla z visoko izlivo itd.stopinja.
Temperatura mehčanja obremenitve
Temperatura mehčanja obremenitve se nanaša na temperaturo, pri kateri se obloga peči začne v določenih obremenitvah in temperaturnih pogojih proizvajati očitno plastično deformacijo. Odraža stabilnost obloge peči, kadar je podvržena visoki temperaturi in določen pritisk. Temperatura mehčanja obremenitve visokega - kakovostni medij - frekvenčna električna podloga za peč je razmeroma visoka, na splošno je potrebna približno 1400-1600stopinja, tako da lahko ohrani dobro obliko in strukturo med električno pečjo SMElting postopek in se izogibajte propadu ali deformaciji zaradi visoke temperaturne obremenitve.
Odpornost toplotnega udarca
Odpornost toplotnega udarca se nanaša na sposobnost obloge peči, da se brez poškodb upira hitrim temperaturnim spremembam. Srednja električna peč - Frekvenca bo med delovanjem pogosto podvrgla ogrevalnim ciklom in hladilnim ciklom, obloga peči pa mora imeti dobro odpornost na toplotni udar, da se prepreči razpoke, luščenje in druge pojave. Običajno lahko peč z materiali z dobro stabilnostjo toplotnega udarca, kot so silicijev karbid, kordierit itd. Kot dodatki ali glavne komponente, lahko prenese več hitrih ciklov hlajenja in ogrevanja brez poškodb.
Odpornost na žlindre
Odpornost žlindre se nanaša na sposobnost obloge peči, da se upira eroziji žlindre. Med postopkom taljenja bo žlindre kemično reagirala s podlogo peči, kar bo povzročilo poškodbe obloge peči. Zato mora obloga peči imeti dober odpornost na žlindro, da podaljša življenjsko dobo. Na primer, alkalne peči imajo dobro odpornost proti alkalni žlindre, kisle obloge za peči pa so bolj primerne za kisla žlindrna okolja. Z optimizacijo formule in proizvodnega procesa obloge peči je mogoče izboljšati njeno gostoto in kemično stabilnost, s čimer se poveča odpornost na žlindro.
3. Kako izbrati pristojbine za peči z ekonomskega vidika
Z ekonomskega vidika je treba naslednje vidike obravnavati celovito:
Začetni stroški javnih naročil
Primerjava različnih materialov: na splošno so stroški alkalnih oblog za peč z magnezijo kot glavne surovine sorazmerno nizki in je primeren za večino taljenja kovin, kot sta navadno ogljikovo jeklo in jeklo z nizkim zlitinom. Visoke - obloge za peč, kot je korundum, so dražje in se običajno uporabljajo za posebno taljenje kovin z izjemno visokimi zahtevami za zmogljivost obloge peči, kot so jeklo z visoko zlitino, plemenite kovine itd.
Razmislite o blagovnih znamkah in dobaviteljih: obloge peči z dobro - znane blagovne znamke so bolj zajamčene v kakovosti, vendar je cena lahko tudi visoka. Z različnimi dobavitelji se lahko pogajate prek več kanalov, da dobite ugodnejšo ceno. Obenem bi morali razmisliti o ugledu dobavitelja in po - prodajni službi, da se izognete dodatnim stroškom, ki jih povzročajo težave s kakovostjo.
Uporaba stroškov
Življenjska doba: Izbira oblog za peči z dolgo življenjsko dobo lahko zmanjša dolge - tleh. Na primer, čeprav so visoki - kakovostni korundijski ognjevzdržni materiali dragi, imajo dobro korozijsko odpornost in toplotno stabilnost. Kadar se uporablja v velikem mediju - frekvenčne električne peči, lahko podaljšajo nadomestni cikel peči in zmanjšajo izpadanje in stroške dela, ki jih povzroča pogosta zamenjava oblog peči. Splošna ekonomska učinkovitost je morda boljša.
Poraba energije: obloge peči z nizko toplotno prevodnostjo lahko zmanjšajo izgubo toplote, izboljšajo toplotno učinkovitost električnih peči in zmanjšajo porabo energije. Na primer, uporaba opečnih opečnih opek Alumina Hollow kot materiali za obloge peči, čeprav so stroški javnih naročil visoki, lahko dolga - terminska uporaba prihrani veliko računov za elektriko, gospodarstvo pa je pomembnejše, kadar so stroški energije visoki.
Stroški vzdrževanja
Težavnost konstrukcije: obloge s peči z dobrimi gradbenimi zmogljivostmi lahko zmanjšajo stroške gradnje in težave. Plastike, kanable itd. So enostavne za izdelavo, se lahko prilagodijo kompleksnim vrstam peči in lahko zmanjšajo čas gradnje in stroške dela. Čeprav je cena materialov za rammiranje razmeroma nizka, je postopek gradnje razmeroma okoren. Za velike medije - frekvenčne električne peči so lahko plastični ali vstavljivi materiali po obsežnem upoštevanju stroškov gradnje bolj ekonomični.
Pogostost vzdrževanja: obloge s peči z dobrim toplotnim udarnim uporom in upornostjo žlindre imajo nizko frekvenco vzdrževanja. Na primer, ognjevzdržni materiali iz silicijevega karbida se lahko bolje upirajo toplotnim udarnim poškodbam in eroziji žlindre, kar lahko skrajša število časov vzdrževanja in uporabe vzdrževalnih materialov ter zmanjša stroške vzdrževanja.
Pri izbiri medija - frekvenčne električne obloge za peč je treba zgornje dejavnike celovito razmisliti in je treba izvesti celovito analizo stroškov glede na posebne potrebe po talinju in proizvodne pogoje, da se izberejo stroške - učinkovite obloge za peč.
