Kromiranje
1. Načelo postopka
Kromiranje je postopek nanosa plasti kroma na površino osnovne kovine z elektrolizo. Nastanek kromove plasti je odvisen predvsem od redukcije kromovih ionov v raztopini kromata v kovinski krom in njegovega odlaganja na katodo (tj. obdelovanec) pod delovanjem električnega toka. Postopek kromiranja je običajno razdeljen v dve kategoriji: dekorativno kromiranje in funkcionalno kromiranje, pri čemer se prvo osredotoča na svetel in enakomeren videz, drugo pa poudarja lastnosti, kot sta odpornost proti obrabi in koroziji.
2. Značilnosti delovanja
- Visoka trdota: kromirana prevleka ima izjemno visoko trdoto, takoj za diamantom, kar lahko učinkovito poveča odpornost obdelovanca proti obrabi.
- Dobra odpornost proti koroziji: kromiranje kaže dobro odpornost proti koroziji v številnih okoljih, zlasti proti atmosferski koroziji in nekaterim kemičnim medijem.
- Dober sijaj: okrasna kromirana prevleka lahko da obdelovancu zrcalni{1}}sijaj, izboljša kakovost izdelka.
3. Področja uporabe
Kromiranje se pogosto uporablja v avtomobilih, motornih kolesih, kolesih in drugih transportnih delih, kot so batni obročki motorja, obloge valja, ležaji itd., pa tudi v strojnih orodjih, instrumentih, okraskih in drugih področjih.
4. Prednosti in slabosti
Prednosti so izjemno visoka trdota in dobra odpornost proti koroziji, ki znatno podaljšata življenjsko dobo obdelovanca. Vendar ima postopek kromiranja določeno stopnjo onesnaževanja okolja, stroški so razmeroma visoki, zahteve za predobdelavo osnovnega materiala pa stroge.
Niklanje
1. Procesni princip
Nikljanje je postopek nanosa plasti niklja na površino osnovne kovine z elektrolizo. Raztopina za nikljanje je običajno sistem nikljevega sulfata ali nikljevega klorida, dodajte ustrezno količino dodatkov za nadzor učinkovitosti in videza prevleke. Postopek nikljanja lahko razdelimo na svetlo nikljanje, pol-svetlo nikljanje, črni nikelj in druge vrste, ki ustrezajo različnim zahtevam uporabe.
2. Značilnosti delovanja
- Dobra odpornost proti obrabi: ponikljanje ima visoko trdoto in odpornost proti obrabi, primerno za aplikacije, ki morajo prenesti mehansko obrabo.
- Močna odpornost proti koroziji: ponikljana plast kaže dobro stabilnost v različnih korozivnih medijih, zlasti odpornost proti alkalni koroziji ima odlično delovanje.
- Dobra električna prevodnost in varljivost: nikljana prevleka ima dobro električno prevodnost in je enostavna za varjenje, primerna za elektronske komponente in električne priključke.
3. Področja uporabe
Nikljanje se pogosto uporablja v elektroniki, avtomobilski, vesoljski, kemični, medicinski opremi in na drugih področjih. Kot so zatiči elektronskih komponent, deli avtomobilskih motorjev, strukturni deli vesolja, kemična oprema, plast,-odporna proti koroziji, in površinska obdelava medicinske opreme.
4. Prednosti in slabosti
Prednosti nikljanja so njegova dobra odpornost proti obrabi, odpornost proti koroziji in zmogljivost obdelave. Vendar pa ima postopek nikljanja tudi težave z onesnaževanjem okolja, debelino in enakomernost prevleke pa je težko nadzorovati, kar zahteva strog nadzor postopka.
Cinkanje
1. Načelo postopka
Galvanizacija je postopek nanašanja plasti cinka na površino osnovne kovine z elektrolitskim ali vročim cinkanjem. Elektrolitsko cinkanje uporablja električni tok za redukcijo cinkovih ionov v kovinski cink in njegovo odlaganje na katodo; vroče-cinkanje vključuje potopitev obdelovanca v staljeni cink, da nastane plast zlitine med cinkom in osnovno kovino.
2. Značilnosti delovanja
- Odlične proti-korozijske lastnosti: cinkova prevleka lahko v jedkem okolju tvori gosto zaščitno plast cinkovega oksida, kar učinkovito preprečuje nadaljnjo erozijo jedkih medijev.
- Poceni: V primerjavi s kromiranjem in nikljanjem je cinkanje cenejše, postopek pa preprost, kar olajša množično proizvodnjo.
- Dobra oprijemljivost in sposobnost obdelave: cinkova prevleka je trdno povezana z osnovno kovino in jo je enostavno obdelovati in obdelati.
3. Področja uporabe
Cinkanje se pogosto uporablja v gradbeništvu, prometu, elektriki, komunikacijah in na drugih področjih. Na primer jeklene cevi, jeklene plošče, sorniki itd. za gradbeništvo, avtomobilske karoserije in komponente mostov na področju transporta, stolpi in žičnice na področju elektrike in komunikacij.
4. Prednosti in slabosti
Prednosti pocinkanja so nizki stroški, odlična odpornost proti koroziji in dobra sposobnost obdelave. Vendar pa zaradi relativno nizke trdote in odpornosti proti obrabi cinkove prevleke niso primerne za aplikacije, kjer so izpostavljene visoki mehanski obrabi. Poleg tega lahko postopek vročega cinkanja povzroči cinkovo žlindro in cinkove hlape, ki vplivajo na okolje.
Kromiranje, nikljanje in cinkanje so tri pomembne tehnologije površinske obdelave, od katerih ima vsaka edinstvene lastnosti delovanja in področja uporabe. Kromiranje je znano po izjemno visoki trdoti in dobri odpornosti proti koroziji ter je primerno za primere, kjer je treba vzdržati visoko mehansko obrabo in korozivna okolja; nikljanje je priljubljeno zaradi dobre odpornosti proti obrabi in koroziji ter možnosti obdelave in se pogosto uporablja v elektroniki, avtomobilski industriji, vesoljski industriji itd.; in cinkanje je najprimernejša izbira za gradnjo, transport itd., zaradi nizkih stroškov, odlične odpornosti proti koroziji in dobre obdelave.
Pri izbiri tehnologije površinske obdelave je treba celovito upoštevati posebno okolje uporabe in zahteve glede zmogljivosti obdelovanca. Ob tem je treba pozornost nameniti tudi vprašanjem varstva okolja in trajnostnega razvoja ter si prizadevati za zmanjšanje onesnaževanja okolja in potratnosti virov v proizvodnem procesu.
