Z vstopom v novo stoletje se znanost in tehnologija nenehno inovirata in razvijata, ključni projekti se nenehno izvajajo, lokalne investicije in gradbeništvo pa se nenehno širijo, kar je povzročilo vse večje povpraševanje po izdelkih obdelovalnih strojev. Izdelke je treba nenehno nadgrajevati in preoblikovati, da bodo vstopili v zlato obdobje živahnega razvoja. Je edino sredstvo za reševanje težav velikih komponent, kot so impelerji, lopatice in propelerji tradicionalnih velikih ladij. Hkrati bo močno vplivalo na razvoj instrumentov z visoko gostoto, kot sta vesoljska in letalska industrija.
01
Značilnosti in uporaba visokokakovostne nodularne litine za strojna orodja
V glavnem se nanaša na lito železo, v katerem se ogljik v tekočem železu med postopkom strjevanja večinoma izloči kot sferični grafit. V primerjavi s sivo litino v največji meri spremeni svojo strukturo, prepreči prekomerno pojavljanje drugih nečistoč, močno zmanjša vpliv grafita na rezanje kovine in v bistvu odpravi pojav prevelike koncentracije grafitne napetosti. To bo močno povečalo moč ohišja stroja, tako da bo mogoče povečati zmogljivost vseh strani. Pri prihodnji uporabi lahko pokaže enake lastnosti kot jeklo. Poleg tega ga je mogoče toplotno obdelati ali z drugimi ukrepi močno izboljšati njegovo žilavost ali spremeniti druge lastnosti.
02
Kakšne napake se bodo pojavile v procesu litja nodularne litine
1. Slaba sferoidizacija ali določena degradacija
Zlom je srebrno siv, na površini se pojavi preveč črnih lis, metalografska struktura pa je razporejena tudi v velikem številu debelih grafitnih lusk. Glavni razlog za ta pojav je previsoka vsebnost žvepla v staljenem železu. Žveplo v staljenem železu bo kemično reagiralo s kisikom v zraku. Med reakcijo se bodo pojavili pretirani antisferoidizirajoči elementi. Zato je priporočljiva uporaba ogljika z nizko vsebnostjo žvepla ali obdelava žvepla v ogljiku do določene mere. Če je potrebno, lahko dodamo celo določeno količino sulfidnega sredstva redkih zemelj. Drugič, naprava za razstreljevanje mora biti razumno nameščena in moč razstreljevanja je mogoče nadzorovati.
2. Določeno krčenje in ohlapni pojavi
Pogosto se v prvi fazi krčenja pojavi krčenje, ki povzroči določeno vdolbino na površini. Istočasno bodo v vdolbljenem delu določene temne luknje zaradi krčenja, zaradi česar bo površina bolj hrapava. V drugi fazi krčenja se bo pojavila ohlapnost in nastalo bo več ohlapnih lukenj. Glavni razlog za to je, da je vsebnost ogljika prenizka in vsebnost fosforja previsoka, kar bo povečalo krčenje lukenj. Zato je potrebno povečati togost ulitka in povečati delež dodane smole.
3. Obstaja določena količina lebdečega pojava grafita. Grafitne kroglice se bodo najprej pojavile med procesom ohlajanja kristalizacije staljenega železa. Lebdeli bodo navzgor in se zbirali ter so večinoma razporejeni v zadnjem zgornjem delu odlitka, kar kaže na stanje cvetenja grafita. Razlog je v tem, da je prvotna velikost naboja prevelika, zaradi česar je vsebnost ogljika in vsebnost redkih zemelj previsoka, kar sta glavna razloga za lebdenje grafita. Zato je treba nadzorovati vsebnost redkih zemelj in paziti na delež primarnega železa in drugih nabojev.
4. Pojavi se pojav anti-belih ust. Jasno bo vidno, da so na prerezu določeni beli bloki, ki bodo pokazali belo in svetlo polico podobno obliko, ki nastane predvsem med postopkom toplotne obdelave. Glavni razlog je, da se med postopkom strjevanja s toplotno obdelavo pojavi velika količina magnezija, mangana in drugih elementov, ki vplivajo na belino. Hkrati je med postopkom strjevanja toplotne obdelave hitrost reakcije prehitra. Ta učinek se bo tudi pojavil. Zato, da bi se bolje izognili pojavu tega rezultata, je treba čim bolj zmanjšati pojav elementov, povezanih z belimi usti, povečati intenzivnost reakcije v peči in povečati temperaturo majhnih ulitkov.
5. Površina ima določeno količino vključkov žlindre
Na prerezu ali vogalu ulitka je velika količina črnih in motnih primesi so črne snovi, ki so vključki žlindre. Proces nastajanja žlindrnih vključkov je v glavnem razdeljen na dve stopnji. Prva stopnja je, da je vsebnost žvepla v prvotni železovi tekočini razmeroma visoka, sulfit, ki nastane s kemično reakcijo s kisikom in vodno paro v zraku, pa je neke vrste vključek žlindre. V drugi fazi je element magnezija v ostanku previsok. Po reakciji žveplovega elementa magnezij reagira s kisikom v zraku, da proizvede plast oksidnega filma, ki pokriva površino, kar bo povzročilo drugo vrsto vključkov žlindre. Zato so glavni ukrepi, ki jih je treba sprejeti, zmanjšati vsebnost žvepla v železovi tekočini in se hkrati izogibati prekomernemu stiku z zrakom ter ga poskušati izolirati od zraka. Hkrati je treba dodati določeno količino redke zemlje, da se zmanjša temperatura po oblikovanju kalupa. Sistem za ulivanje bi moral imeti trdnejšo in stabilnejšo strukturo ter biti opremljen z izpustom za žlindro.
6. Učinkovito nadzorujte vpliv nodularne litine
Pri nizki temperaturi in tlaku bo nodularna litina povzročila krhke zlome zaradi lastnih razpok. Ta zlom bo nepopravljiv, predvsem zato, ker je energija, absorbirana med proizvodnim procesom, zelo nizka, kar povzroči znatno zmanjšanje žilavosti. Zato je treba izbrati material višjega razreda, ki lahko prenese nizke temperaturne vplive. To lahko bolje pokaže njegovo delovanje in izkaže njegov največji potencial.
03
Razumen nadzor kakovosti med postopkom litja
1. Naredite znanstveni in razumen kalup
Kalup mora biti izdelan iz večslojne lesene plošče, ki lahko močno izboljša lastno moč in nanj zunanje okolje med postopkom dviganja in transporta ne vpliva enostavno, kar zagotavlja njegovo varnost in stabilnost. Da bi bila površina kalupa bolj sijajna in učinkovita proti koroziji, najprej s čopičem nanesite plast barve proti rji na površino in nato nanesite ustrezno barvo za svetlost sijaja, da dosežete boljše rezultate.
2. Razumno taljenje in pravočasno čiščenje
Talilna električna peč bi morala uporabljati naprednejšo električno talilno peč z večjo tonažo, ki lahko bolje izpolnjuje zahteve različnih tonaž, hkrati pa lahko bolje nadzoruje temperaturo staljenega železa v peči in lahko najprej predgreje pomožni katalizatorji, kot so sferoidizatorji, ki lahko močno zmanjšajo izgubo temperature staljenega železa zaradi sferoidizacije. Drugič, po posebni izvedbi inkubacije staljenega železa je treba odpadno žlindro v peči pravočasno očistiti, da se naslednjič zagotovi učinkovita stopnja izkoriščenosti peči.
04
Zaključek
Trenutno je moja država postopoma postala livarska sila, različne livarske tehnologije pa so se široko uporabljale in razvijale. Vendar še vedno obstaja jasna vrzel med tehnologijo moje države in tehnologijo razvitih držav. Še naprej se moramo učiti in izboljševati lastne tehnične pomanjkljivosti ter resnično kar najbolje izkoristiti svoje prednosti in se izogniti svojim slabostim, tako da se lahko pomaknemo v ospredje vodilne svetovne tehnologije, ustvarimo večje gospodarske koristi za podjetja, bolje uresničiti družbeno vrednost, učinkovito prispevati k razvoju livarske industrije in ustvariti več koristi za družbo.
