Referenca za pretvorbo med trdoto Brinella in trdoto rockwell navadnega duktilnega železa
1. Primerjava Brinellove trdote in trdote Rockwella QT450-10 in QT450-15
Za duktilno železno stopnjo 450, ko je trdota Brinell v območju 160-210HB, če se pretvori v trdoto Rockwell, se nanaša na približno razmerje, približno med HRC20-25 ali HRB80-95. Vendar se lahko dejanska vrednost trdote razlikuje glede na specifično sestavo materiala, statusa toplote in drugih dejavnikov.
2. Brinell trdota in trdota Rockwella QT500-7
Brinellova trdota duktilnega železa QT500-7 je običajno v območju 170-230Hb. Iz tabele pretvorbe trdote je razvidno, da je njegova trdota Rockwell v grobem med HRC20-30. Če pa se uporabljajo različne metode toplotne obdelave, bo njegova trdota drugačna. Na primer, po izotermalnem gašenju lahko trdota doseže 38-51HRC.
3. Brinell trdota in trdota Rockwella QT600-3
Brinellova trdota duktilnega železa QT600-3 je običajno v območju 190-270HB. Glede na tabelo pretvorbe trdote je njegova trdota Rockwell približno med HRA68-82, HRB99-109 ali HRC22-32. Če bo podvržena posebni toplotni obdelavi, kot sta gašenje in kaljenje, se bo njegova trdota izboljšala. Na primer, po sprejetju ustreznega postopka gašenja lahko trdota doseže približno HRC38-51.
4. Brinell trdota in trdota Rockwella QT700-2
Brinellova trdota duktilnega železa QT700-2 je običajno v območju 225-305HB. Glede na tabelo pretvorbe trdote je njegova trdota Rockwell približno med HRA74-85, HRB103-113 ali HRC25-35.
Če se izvede posebna toplotna obdelava, kot je indukcijsko utrjevanje, lahko trdota platišča kolesa doseže 50-58hrc.
V. Brinell trdota in trdota Rockwella QT800-2
Brinellova trdota duktilnega železa QT800-2 je običajno v območju 240-310Hb. Glede na pretvorbo trdote je njegova trdota Rockwell približno med HRA78-88, HRB106-116 ali HRC30-35.
Če se izvede posebna toplotna obdelava, kot sta gašenje in kaljenje, se bo njegova trdota izboljšala in trdota Rockwell lahko doseže približno HRC35-45.
Vi. Brinell trdota in trdota Rockwella QT900-2
Brinellova trdota duktilnega železa QT900-2 je običajno v območju 280-360HB. Preoblikovana v trdoto Rockwell je približno med HRA82-92, HRB109-119 ali HRC35-40.
Če je podvržena posebni toplotni obdelavi, na primer uporaba ustreznega postopka gašenja in kaljenja, se lahko njegova trdota Rockwell izboljša na približno HRC40-50.
Vii. Metal Rockwell Trdota testiranje lestvice
Pregled
Rockwell trdota je, da uporabi diamantni stožec z kotom vretenca 120 stopinj ali jekleno kroglico s premerom 1,588 mm, da pritisnete na površino kovinskega materiala pod določeno obremenitvijo in določite vrednost trdote kovine Rockwell s globino vdolbine.
Lestvica
Odvisno od trdote kovinskega materiala je mogoče izbrati različne lestvice trdote Rockwell, pogosto pa se uporabljajo HRA, HRB in HRC. Lestvica HRA je primerna za materiale z visoko trdoto, kot so cementirani karbid itd., Z uporabo 588,4N obremenitve in diamantnega stožca; Lestvica HRB je primerna za mehkejše kovinske materiale, kot je žarjena bakrena zlitina itd., Z uporabo 980,7N obremenitve in 1,588 mm premera jeklene kroglice; Lestvica HRC je primerna za kovinske materiale srednje do visoke trdote, kot so utrjeno jeklo itd., Z uporabo 1471N obremenitve in diamantnega stožca.
Prednosti
Enostavno delovanje: Preskusni postopek je razmeroma preprost in vrednost trdote lahko hitro dobite.
Dobra ponovljivost: Pri standardiziranem delovanju lahko različni operaterji pri testiranju pod enakimi pogoji dobijo razmeroma dosledne rezultate.
Široka paleta aplikacij: Z izbiro različnih lestvic lahko izmerite kovinski materiali z različnimi razponi trdote.
Omejitve
Visoke zahteve za površino materiala: površina materiala mora biti ravna in gladka, sicer bo vplivala na natančnost meritev.
Majhna vdolbina: Pri materialih z neenakomerno strukturo lahko rezultati meritev močno nihajo zaradi različnih vdolbinih.
Vrednosti trdote ni mogoče neposredno pretvoriti v druge enote za trdoto: ni natančnega pretvorbenega razmerja s trdoto Brinell, trdoto Vickers itd., Približno se lahko pretvori le z empiričnimi formulami ali grafikoni.
8. lestvica trdote Brinell
Lestvica trdote Brinell je razdeljena na HBS (navadna jeklena kroglica) in HBW (trda zlitina). Pri merjenju trdote v Brinellu duktilnega železa se običajno uporablja lestvica HBW, ker je vdolbina trde zlitine bolj primeren za merjenje duktilnega železa z večjo trdoto in lahko doseže natančnejše in zanesljive rezultate.
Brinell test trdote zahteva izbiro ustrezne preskusne sile F in premera kroglice D. Za duktilno železo so pogosto uporabljeni preskusni pogoji uporaba vdolbine za trdo zlitino premera 10 mm, preskusno silo 3000kgf (29420N), ustrezna lestvica Brinell trdote pa je HBW10/3000. Površina vdolbine v tem preskusnem stanju je večja, kar lahko odraža povprečno vrednost celovitega vpliva različnih komponent v večjem območju duktilnega železa. Ne vplivajo na posamezne komponente in rahlo neenakomernost in lahko natančno odražajo resnično trdoto duktilnega železa.
