CQI-17 je eden izmed posebnih standardov za ocenjevanje procesov, ki jih je izdal AIAG (American Automotive Industry Action Group). Njegovo polno ime je:
CQI-17: Posebni proces – ocena sistema spajkanja (SSA)
Posebni postopek – Ocena spajkalnega sistema
Posebej se uporablja za upravljanje kakovosti in ocenjevanje procesov elektronskih spajkalnih postopkov (kot je valovito spajkanje, reflow spajkanje, ročno spajkanje, selektivno spajkanje itd.) in se uporablja predvsem na področju proizvodnje avtomobilske elektronike (ECU, krmilni modul vozila, vezja itd.).
Informacije o trenutni različici
Standardno ime: CQI-17 Soldering System Assessment
Trenutna različica: 2. izdaja (izdana leta 2020)
Jezikovna različica: uradno izdana v angleščini, kitajsko-angleško različico prevajajo nekatera podjetja
Področje uporabe: vsi avtomobilski dobavitelji, ki spajkajo elektronske komponente, vključno z notranjimi tovarnami ali zunanjimi tovarnami
Namen CQI-17
Nadzorujte doslednost, zanesljivost in sledljivost postopka spajkanja
Zmanjšajte napake pri spajkanju, kot so hladno spajkanje, premostitve, hladno spajkanje, spajkalne kroglice in razpoke kositra
Izboljšati zanesljivost avtomobilskih elektronskih sklopov v kompleksnih okoljih (vibracije, toplotni šok)
Izpolnite pričakovanja OEM glede kakovosti spajkanja elektronskih izdelkov (kot so zahteve za avtomobilski razred)
Struktura CQI-17
Sistem vrednotenja CQI-17 je razdeljen na naslednje glavne dele:
Vsebina dela
1 Odgovornost vodstva
2 Pogoste procesne zahteve
3 tabele postopkov spajkanja
4 Dodatek (terminologija, pregledni diagram, predloga zapisa itd.)
Podrobna razlaga glavne vsebine
1. Odgovornosti vodstva (oddelek 1)
Ali obstaja odgovorna oseba za elektronsko varjenje?
Ali je vzpostavljen učinkovit sistem usposabljanja za varjenje in certificiranja (kot je standard IPC-A-610)?
Ali obstaja notranji revizijski mehanizem (priporočljivo je, da samo{0}}ocenjevanje opravite enkrat letno)
Ali obstaja mehanizem sledljivosti (varilna serija, operater, številka opreme itd.)?
2. Splošne zahteve za nadzor varilnega procesa
Uporablja se za vse postopke elektronskega varjenja (ročno spajkanje, valovito spajkanje, reflow spajkanje itd.):
Primer zahteve za kontrolno točko
Nadzor materiala PCB Obdelava površine PCB, pregled stopnje oksidacije blazinice
Kontrola spajke Vrsta zlitine spajke (kot je SnAgCu), tališče, številka serije in kontrola roka uporabnosti
Vrsta fluksa, količina premaza, moč aktivnosti, ali je treba očistiti in nadzor drugih parametrov
Temperaturna krivulja Reflow spajkanje/valovno spajkanje mora vzpostaviti nadzor temperaturne krivulje (vsaka serija ali periodična potrditev)
Spajkanje Preverite, ali je ploščica/zatič primerna za spajkanje, oksidirana ali onesnažena
Pregled spajkalne točke Vključno s standardi videza, kot so most, hladno spajkalni spoj, hladni spajkalni spoj, spajkalna kroglica, dvignjena noga, morfologija spajkalne točke itd.
Vzdrževanje opreme Vključuje redno čiščenje in pregled konice spajkalnika, spajkalne posode, šobe itd.
Proti-statični nadzor Ne glede na to, ali obstajajo ESD ukrepi, kot so ozemljitev, proti-statična podloga, zapestni trak, ionski veter itd.
Postopek ponovne obdelave Ali je predelava spajkalne točke nadzorovana, zabeležena in kakovost ponovno potrjena
3. Pod-procesne tabele (procesne tabele)
CQI-17 je vzpostavil 6 tabel podprocesov glede na različne varilne postopke, od katerih vsaka vsebuje kontrolne točke in zahteve za vrednotenje za posebne postopke:
Številka tabele Ime procesa Primer aplikacije
Tabela A Ročno spajkanje, varjenje spajkalnika, vtič{0}}, kabel, vezje, varjenje v majhnih serijah
Tabela B Reflow spajkanje SMT patch varjenje
Tabela C Valovno spajkanje Paketno varjenje komponent skozi-luknje
Tabela D Selektivno spajkanje Avtomatizirano varjenje za lokalne spajkalne spoje
Tabela E Varjenje fleksibilnega vezja (fleksibilno vezje) FPC nadzor varjenja
Tabela F Varjenje kabelskega sklopa (Cable Assembly) Bakrena žica, varjenje terminalov
Vsaka tabela pod-procesov vsebuje:
Primerjava nastavljenih vrednosti parametrov delovanja in dejanskih vrednosti
Pogostost preskusa spajkalne sposobnosti (kot je test omočljivosti, preskus tiskanja spajkalne paste)
Standardi videza so v skladu z IPC-A-610 ali zahtevami strank
Metode testiranja, kot so varilna trdnost, prevodnost in toplotna odpornost
✅ Opis mehanizma točkovanja
Postavke ocenjevanja CQI-17 uporabljajo splošno metodo točkovanja AIAG:
Ocena Pomen
S (Zadovoljivo) Zadovoljivo, v celoti izpolnjuje zahteve
M (Majhno) Rahlo odstopanje, kratkoročno ne bo vplivalo na kakovost
MA (Major) Večja težava, lahko vpliva na zanesljivost ali doslednost
U (nezadovoljivo) Nekvalificirano, treba je takoj popraviti, kar vpliva na kakovost ali postopek
Tipični kontrolni elementi za spajkanje (velja za SMT)
Kontrolna točka Orodje ali metoda Kontrolna frekvenca
Videz spajkalnih spojev Povečevalno steklo/mikroskop Naključni pregled na serijo
Debelina spajkalne paste SPI detektor spajkalne paste Potrdite na serijo ali po procesni točki
Temperaturna krivulja Zapis krivulje termoelementa Potrdite za vsak model prvi kos/dnevno
Trdnost spajkanja Preskus lupljenja, strižna trdnost Periodično ali posebno preverjanje
Napake pri spajkanju AOI avtomatski optični pregled 100 % pregled
Antistatična elektrostatična zapestnica/detektor ESD Dnevno napajanje-ob pregledu
CQI-17 Področje uporabe
Proizvajalci elektronskih krmilnih modulov (ECU).
Dobavitelji spajkalnih spojev za kabelske snope/konektorje/senzorje
Tovarne stopnje 1/2, ki izvajajo reflow spajkanje, valovito spajkanje, ročno spajkanje in spajkanje kablov
Zunanje izvajanje elektronskih komponent, ki podpirajo podjetja pri postopkih spajkanja
Zbirna tabela
Vsebina predmeta
Standardno ime CQI-17 Ocena spajkalnega sistema
Najnovejša različica 2. izdaja (2020)
Kontrolne točke PCB, spajkanje, temperaturna krivulja, spajkanje, videz, trdnost, ESD
Tabela pod{0}}procesov Ročno spajkanje, spajkanje z reflowom, spajkanje z valovi, selektivno spajkanje, upogljivo vezje, spajkanje kabla
Cikel ocenjevanja: samoocenjevanje-je priporočljivo vsakih 12 mesecev
Splošna standardna primerjava: IPC-A-610, J-STD-001, ISO 9001, IATF 16949
