Kovano pesto

Kovano pesto
Podrobnosti:
Kovana pesta so izdelana tako, da so kovinske gredice izpostavljene intenzivni vročini in pritisku, kar ima za posledico močno in gosto strukturo materiala. Ta postopek kovanja izboljša mehanske lastnosti pesta, vključno z njegovo trdnostjo, žilavostjo in odpornostjo proti utrujenosti, kar zagotavlja zanesljivo delovanje v zahtevnih pogojih.
Pošlji povpraševanje
Opis
Pošlji povpraševanje

 

Kaj je Forged Hub?


 

 

Kovano pesto je vrsta sestavnega dela, ki se uporablja v različnih panogah, zlasti v avtomobilski in strojni industriji. Je trden in trpežen del, ki zagotavlja močno povezavo med vrtečimi se deli, kot so kolesa, zobniki ali jermenice. Postopek kovanja zagotavlja trdnost in celovitost pesta, zaradi česar lahko prenese velike obremenitve in težke pogoje delovanja. Teža kovanega pesta se lahko giblje od manj kot kilograma do več sto metričnih ton. Kovači so kovali že tisočletja; tradicionalni izdelki so bili kuhinjska posoda, železnina, ročno orodje, robno orožje, činele in nakit.

Prednosti kovanega pesta


 

Kovana konstrukcija

Kovana pesta so izdelana tako, da so kovinske gredice izpostavljene intenzivni vročini in pritisku, kar ima za posledico močno in gosto strukturo materiala. Ta postopek kovanja izboljša mehanske lastnosti pesta, vključno z njegovo trdnostjo, žilavostjo in odpornostjo proti utrujenosti, kar zagotavlja zanesljivo delovanje v zahtevnih pogojih.

01

Visoka nosilnost

Zaradi kovane konstrukcije imajo ta pesta odlično nosilnost-. Lahko prenesejo znatne sile in navor brez deformacij ali okvar, zaradi česar so primerni za aplikacije, ki vključujejo težke-stroje, vozila ali opremo.

02

Natančna obdelava

Po postopku kovanja so kovana pesta podvržena natančni obdelavi, da se dosežejo natančne mere in gladke površine. Ta stopnja obdelave zagotavlja ozke tolerance in pravilno prileganje drugim komponentam, kar omogoča optimalno delovanje in minimalno obrabo.

03

Odpornost proti koroziji

Številna kovana pesta imajo zaščitne premaze, kot so galvanizacija, galvanizacija ali praškasto lakiranje, ki povečajo njihovo odpornost proti koroziji, rji in okoljskim dejavnikom. Ta zaščitna plast pomaga podaljšati življenjsko dobo pesta in ohranja njegovo delovanje tudi v zahtevnih okoljih.

04

Vsestranskost v oblikovanju

Kovana pesta so na voljo v različnih oblikah in konfiguracijah, ki ustrezajo različnim aplikacijam. Prilagoditi jih je mogoče tako, da ustrezajo posebnim zahtevam, kot je število pritrdilnih lukenj, vzorci vijakov ali pritrdilni mehanizmi, kar zagotavlja združljivost s široko paleto strojev ali modelov vozil.

05

 

Forged Hub

 

Kakšne so prednosti uporabe kovanega pesta?


Kovano pesto ponuja več prednosti v primerjavi z drugimi metodami obdelave za proizvodnjo pesta, vretena in stopničaste gredi. Naši procesi zagotavljajo dele višje kakovosti v primerjavi s kosi, strojno obdelanimi iz palic. Strojno obdelani ulitki iz paličastega materiala imajo običajno manjšo strukturno celovitost, kar vodi do razpok in odpovedi delov. V nasprotju s tem so naša kovana pesta, vretena in stopničaste gredi močni, trpežni in imajo veliko daljšo življenjsko dobo.


● Izboljšana mikrostruktura
● Zmanjšanje izpadov zaradi prezgodnjih okvar
● Manjša možnost za nastanek praznin z minimalnim zmanjšanjem 3 proti 1
● Neprekinjen pretok zrn
● Daljša življenjska doba
● Sposobnost izvajanja višjih pritiskov in obremenitev
● Zmanjšana teža, kar prihrani pri stroških pošiljanja

 

Kako spustiti Forged Hub?


Kovano pesto je pogosto izdelano s postopkom utopnega kovanja, ki se izvaja na stiskalnicah. Zaradi potrebe po lahki konstrukciji so pesta koles pogosto izdelana s kovanjem aluminija. Oblikovanje kovanega pesta koles je specifičen postopek vročega kovanja in se razlikuje od postopka kovanja jekla.

 

Velika spremenljivost lastnosti aluminijevih zlitin v območju uporabljenih preoblikovalnih parametrov povzroča težave pri načrtovanju procesa. Večina odkovkov aluminijevih zlitin je izdelanih po postopku kovanja z bliskovnim kovanjem. Stopnja kompleksne geometrije odkovka odloča o količini segrevanja in vrsti uporabljenega orodja. Odkovki kompleksne geometrije, rebrasti, ki potrebujejo natančno predoblikovanje, se kujejo v predoblikovnem odtisu, nato pa se po odstranitvi poškodb in ponovnem segrevanju kujejo v preoblikovalnem odtisu. Pri preoblikovanju manj zahtevnih odkovkov, ki se izdelujejo v majhnih serijah, uporaba predoblikovnega odtiska običajno opustimo. Predoblikovanje je izvedeno pri oblikovanju odtisa z nekaj milimetri spodnjega polnila. Po odstranitvi poškodb in ponovnem segrevanju je končno izdelan v enakem odtisu. Pri povečanih odkovkih se predoblike kljub težavam pri pridobivanju redko uporabljajo. Za predoblikovanje materiala se odtisi za povečevanje in valjanje ne uporabljajo. Tovrstno delovanje povzroči hitro znižanje temperature materiala in nastanek prekrivanja kot rezultat kovanja z istočasno rotacijo. Zaradi tega se uporablja obdelovanec v obliki palice s prerezom blizu največjega odkovka.

Main Pulley Ring

 

 

Funkcije kovanega pesta


 
1. Sklop pesta kolesa

Ena pogosta uporaba kovanih pest je v sklopih pest avtomobilskih koles. Zagotavljajo varno povezavo med kolesom in osjo vozila, kar zagotavlja gladko vrtenje in zanesljivo podporo teži vozila. Kovana pesta v tej aplikaciji morajo vzdržati stalne aksialne in radialne obremenitve, ki nastanejo med delovanjem vozila.

2. Povezave zobnikov in jermenic

Kovana pesta se uporabljajo v strojih, ki vključujejo zobnike, jermenice ali zobnike. Zagotavljajo tog vmesnik med temi vrtljivimi komponentami, kar omogoča učinkovit prenos navora in moči. Robustnost kovanih pest zagotavlja vzdržljivost in zanesljivost tudi pri visokih-hitrostih ali težkih-obremenitvah.

3. Industrijski stroji

Kovana pesta se široko uporabljajo v različnih industrijskih strojih, kot so črpalke, kompresorji, transporterji in kmetijska oprema. Ta pesta olajšajo povezavo med vrtljivimi gredmi in drugimi komponentami, kar omogoča učinkovit prenos moči in nemoteno delovanje strojev.

4. Oprema za ravnanje z materialom

Viličarji, žerjavi in ​​druga oprema za ravnanje z materialom se zanašajo na kovana pesta za povezavo koles ali kolesc z osjo ali pogonskim sistemom. Trdnost in nosilnost-obremenitve kovanih pest prispevata k varnemu in zanesljivemu delovanju v zahtevnih okoljih, kjer se težka bremena pogosto dvigujejo in prevažajo.

5. Gradbena oprema

Pri gradbenih strojih, kot so bagri, nakladalniki ali buldožerji, igrajo kovana pesta ključno vlogo pri podpori in povezovanju vrtljivih delov, kot so priključki za žlice ali rezila. Njihova robustna konstrukcija jim omogoča, da prenesejo velike obremenitve in vibracije na gradbiščih.

 

Kako izbrati kovano pesto?


 

Kovano pesto je osrednja točka kolesne konstrukcije, kjer se vse dinamične obremenitve prenesejo s kolesnega-sistema pnevmatike prek naper v okvir kolesa. Kovano pesto prenese ogromne statične in dinamične obremenitve, ki jih ustvarijo cesta, kolesar in napetost naper. Naslednje smernice vam bodo pomagale izbrati najboljše kovano pesto za vašo aplikacijo.

Main Pulley Ring
Boiler Burner Housing
Rough Housing
Forklift Truck Support

Teža pesta:Od vseh komponent na kolesu igra kovano pesto najmanj pomembno vlogo pri vztrajnosti vrtenja, ker se nahaja v središču vrtenja. To pomeni, da teža kovanega pesta ni tako pomembna kot druge komponente kolesa, ki se nahajajo dlje od središča vrtenja (tj. platišča, nastavkov, pnevmatik ali zračnice). Pri kolesih z vzmetenjem teža kovanega pesta prispeva k nevzmeteni masi -- ti sistemi bodo pridobili obrobno korist od zmanjšanja teže kovanega pesta. Zmanjšanje teže kovanega pesta na cestnem kolesu bo vaše kolo olajšalo, kar je lahko pomemben dejavnik pri dirkanju ali plezanju, vendar zaradi tega vaše kolo ne bo pospešilo hitreje.

 

Prirobnica pesta:Največja obremenitev kovanega pesta nastane zaradi napetosti naper. Kolesa, ki so prepletena z vzorci 2-, 3- ali 4-križnih naper, ustvarjajo znatno manjšo obremenitev na kovani prirobnici pesta kot tista, ki so radialno prepletena. Radialno zapleteni vzorci naper lahko prispevajo k pokanju in zlomu prirobnice. Iz tega razloga nekateri proizvajalci kovanih pest ne jamčijo za radialno zapletena kovana pesta. Nekateri proizvajalci izdelujejo kovana pesta z izredno debelimi ali kovanimi prirobnicami z luknjami, izvrtanimi bližje osi, tako da ostane več materiala za obvladovanje dodatne obremenitve radialnega zavezovanja.

 

Število lukenj v pestu:Pri izbiri kovanega pesta upoštevajte združljivost platišč. Nekatera kovana pesta niso na voljo z zelo nizkim ali zelo visokim številom naper.

 

Vrsta osi:Nove konfiguracije osi se še naprej pojavljajo, saj proizvajalci okvirjev poskušajo optimizirati poljubno število parametrov od združljivosti kolutnih zavor do izboljšane linije verige. Preden naročite kovana pesta, je ključnega pomena, da upoštevate zahteve glede specifikacije osi za vaš okvir in vilice.
Prepričajte se, da ste izbrali ustrezno os za svojo aplikacijo. Izbira napačnega kovanega pesta lahko ustvari pravi izziv, potem ko je kolo izdelano.

 

pogon:Podobno kot pri konfiguracijah osi se vsako leto uvajajo novi pogonski sistemi. Preverite, ali je ponarejeno zvezdišče, ki ga izberete, združljivo s skupino komponent, ki jo nameravate uporabiti.

 

Drugi premisleki o kovanem pestu:Prednostna barva, prednost proizvajalca, vzdržljivost v mokrem vremenu, enostavnost vzdrževanja, razpoložljivost rezervnih delov in seveda cena.

Kakšno je kovano pesto v primerjavi z ulitki?


 

Kovano pesto je močnejše. Ulitki nimajo ojačitvenih prednosti, ki jih prinaša vroče in hladno kovano pesto. Kovanje prekaša litje v predvidljivih trdnostnih lastnostih in proizvaja vrhunske, hkrati bolj duktilne in odporne kose z enotno kakovostjo, zagotovljeno v celotni proizvodni seriji.

 

Kovanje izboljša napake na litih ingotovih ali kontinuirano litih palicah. Za ulitek je opredeljeno, da nima niti zrnatosti niti smerne trdnosti in postopek litja ne more preprečiti nastanka določenih metalurških napak. Pred-obdelani kovaški material proizvaja tok zrn, usmerjen v smeri, ki zahtevajo največjo moč. Dendritične strukture, segregacije zlitin in podobne nepopolnosti so prav tako izpopolnjene pri kovanju.

 

Kovano pesto je vedno bolj zanesljivo in sčasoma pogosto cenejše od ulitkov. Napake pri litju se pojavljajo v različnih oblikah. Ker vroča obdelava izpopolni zrnate vzorce in daje vsakemu kovanemu kosu visoko trdnost, duktilnost in odpornost, so ti tudi bolj trpežni. Poleg tega so izdelani brez dodatnih stroškov za strožje procesne kontrole in preglede, ki so potrebni za ulitke.

 

Kovano pesto ponuja tudi boljši odziv na toplotno obdelavo. Ulitki zahtevajo natančno kontrolo procesov taljenja in ohlajanja, ker lahko pride do segregacije zlitine. Posledica tega je ne-enoten odziv toplotne obdelave, ki lahko vpliva na ravnost končnih delov. kovano pesto se bolj predvidljivo odziva na toplotno obdelavo in ponuja boljšo dimenzijsko stabilnost.

 

Proizvodnja kovanega pesta omogoča prilagodljivo, stroškovno-učinkovito prilagajanje povpraševanju na trgu. Nekateri ulitki, kot so ulitki s posebno zmogljivostjo, zahtevajo drage materiale in procesne kontrole ter daljše dobavne roke. Odprta-matrica in obročasto valjanje sta primera postopkov kovanja, ki se prilagajajo različnim dolžinam proizvodnje in omogočajo skrajšane dobavne čase.

Uporaba kovanega pesta v različnih panogah


 

Zaradi izjemnih mehanskih lastnosti kovanih komponent so odlični za uporabo v različnih sektorjih. Sledi nekaj najpogostejših aplikacij kovanega pesta v več panogah:

 

Aerospace
Letalski in vesoljski sektor potrebuje komponente vrhunske-kakovosti, ki prenesejo težke pogoje, kot so visoke temperature, velik stres in utrujenost. kovano pesto se običajno uporablja za komponente reaktivnih motorjev, kot so turbinski diski, lopatice in rotorji. Uporablja se tudi za optimizacijo komponent podvozja za dodatno trdnost in vzdržljivost, ki podpira težo letala in absorbira udarce pri pristankih.

 

Avtomobilizem
Avtomobilska industrija je eden glavnih uporabnikov kovanega pesta zaradi njegove visoke trdnosti in vzdržljivosti. Na primer, komponente motorja, kot so ročične gredi, ojnice in bati, so običajno izdelane s postopkom kovanega pesta zaradi visoke-napetosti delovnega okolja.
Druga uporaba kovanega pesta je v proizvodnji komponent vzmetenja, kot so krmilne roke, krmilni členki in pesta. Podpirajo težo vozila ter zagotavljajo nadzor in stabilnost. Poleg tega se kovani deli v veliki meri uporabljajo za izdelavo komponent menjalnika, kot so zobniki, gredi in sklopke.

 

obramba
Obrambni sektor zahteva komponente, ki lahko prenesejo ekstremne pogoje, visoke obremenitve in sovražne nastavitve. kovano pesto zagotavlja potrebne mehanske lastnosti za obrambne aplikacije, vključno z visoko trdnostjo, odpornostjo na poškodbe in odpornostjo proti koroziji. Primeri kovanih komponent vključujejo topniške granate, tanke in dele letal.

 

Medicinski
Kovano središče zagotavlja zdravstvenim delavcem biokompatibilne komponente, potrebne za medicinsko opremo, ortopedske vsadke in zobozdravstvena orodja. Zlasti kovani deli ortopedskih vsadkov in kirurških pripomočkov lahko prenesejo intenzivno sterilizacijo, ne da bi pri tem izgubili strukturno celovitost.

 

Nafta in plin
Naftna in plinska industrija deluje v težkih delovnih pogojih, ki zahtevajo opremo, ki je sposobna prenesti visoke temperature, pritiske in korozivna okolja. kovano pesto zagotavlja vrhunsko trdnost in visoko{1}}zmogljive komponente, ki se pogosto uporabljajo v sektorju nafte in plina. Takšni deli vključujejo svedre, motorje za blato, orodja za vrtanje, orodja za vrtine, segmente cevovodov in ventile.

 

Naša tovarna

 
 
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
product-600-600
Sand Casting factory
gravity casting manufacturer
Centrifugal Casting Manufacturer
Die Casting Manufacturer
Investment Casting Manufacturer
 

Certifikati

 

 

10001

ISO 9001:2015

Certificates

ISO 9001:2015

 

Ime potrdila

 

Ime potrdila

 

Ime potrdila

 

Ime potrdila

 

 

 

pogosta vprašanja

 

V: Katera kolesa v pestu so boljša lita ali kovana?

O: Ta postopek termičnega cikla povzroči, da so kovana kolesa v pestu močnejša od litih koles zaradi prečiščenosti zrn. Dosledno kovanje omogoča močnejšo strukturno celovitost z manj materiala v primerjavi z litim kolesom, vendar je postopek dražji, zaradi česar so kovana kolesa v pestu dražja možnost.

V: Ali je mogoče popraviti kovana kolesa v pestu?

O: Ja, večino časa je mogoče popraviti manjše udrtine, razpoke in izpuščaj na cestišču. Za svoj konkreten primer pa se obrnite na dobro delavnico za popravilo koles. Če pa menite, da je to varnostna težava, boste morda želeli to poudariti pri svojem zavarovanju. Ni jih mogoče popraviti tako enostavno kot litih platišč.

V: Kakšne so prednosti kovanih koles v pestu?

O: Kovana kolesa v pestu so običajno lažja, močnejša in vzdržljivejša od litih koles, ker so izdelana s stiskanjem trdnega kosa aluminija pod visokim pritiskom. Ta postopek ustvari kolo z gostejšo strukturo in manj nepopolnostmi, kar ima za posledico boljšo zmogljivost in lastnosti upravljanja.

V: Kakšne so prednosti kovanega jeklenega pesta?

O: Postopek kovanja jekla proizvaja dele s povečano trdnostjo, boljšo konsistenco, tesnejšo zrnato strukturo in podaljšano življenjsko dobo z uporabo matric, tlačnih sil in različnih temperatur. Obstaja več različnih postopkov kovanja, vključno z vročim, toplim in hladnim kovanjem, ki se lahko uporabljajo pri odprtem-matričnem in zaprtem-kovanju. Naslednja tabela opredeljuje nekatere prednosti in slabosti kovanja jekla.

V: Ali kovana kolesa v pestu počijo ali se upognejo?

A: Če bi bila kakšna škoda na kolesu ali pnevmatiki, bi bilo to takoj vidno. Prava kovana kolesa v pestu ne počijo, razen če gre za nekaj ekstremnega (ni vaš primer). Odskočijo in se upognejo, če je udarec prevelik. Če je pnevmatika poškodovana (poškodovana bočnica), je to vidno skoraj takoj. To bi bilo očitno, ko bi se ustavili v vaši trgovini s pnevmatikami.

V: Zakaj kovana kolesa v pestu stanejo toliko?

O: Komplet kovanih koles v pestu je običajno v cenovnem razredu na tisoče dolarjev zaradi dela, materiala in opreme, vključenih v proizvodni proces. Vendar ponuja največ izkušnje s kolesi po meri, saj je skoraj vsak komplet platišč izdelan individualno, tako da jih je mogoče prilagoditi vašemu avtomobilu.

V: Ali je vrtina pesta pomembna pri nakupu koles?

O: Zlasti na poprodajnem trgu pa so avtomobilska kolesa opremljena z različnimi velikostmi izvrtin v pestu in središču kolesa. Če je premer obroča pesta večji od osrednje izvrtine, novih koles ne bo mogoče namestiti. Po drugi strani pa, če je sredinska izvrtina večja od premera pesta, je kolo mogoče namestiti, vendar bodo neželene razlike v premeru problematične.

V: Kako vem, kakšno velikost kovanega pesta potrebujem?

O: Številke na zadnji strani ležaja priklopnika ustrezajo določeni velikosti vretena in to je najlažji način za določitev pravilnega pesta. Če številka na ležaju ni berljiva, boste potrebovali mikrometer za merjenje notranje mere ležaja.

V: Kako izberem kovano pesto?

A: Teža pesta: Od vseh komponent na kolesu ima pesto najmanj pomembno vlogo pri vztrajnosti vrtenja, ker se nahaja v središču vrtenja.
Prirobnica pesta: največjo obremenitev pesta povzroči napetost naper.
Število lukenj v pestu: pri izbiri pesta upoštevajte združljivost platišč.

V: Kateri je najboljši material za kovano pesto?

O: Sklopi jeklenih pest so bolj zanesljivi, saj zahtevajo malo vzdrževanja. Ta pesta zagotavljajo večjo trdnost in odpornost proti obrabi ter so cenejša. Vendar tehtajo več kot aluminijasta pesta. Če želite znižati stroške in teža ni vaša skrb, morate izbrati jekleno pesto ali pa kupite aluminijasta pesta.

V: Ali so kovana pesta lažja?

O: Kovana pesta so izdelana v bolj zahtevnem procesu kot lita kolesa, kar pomeni, da so dražja. Vendar so veliko močnejša in lahko porabijo manj materiala kot lita kolesa, zaradi česar so lažja. Kovana kolesa so lahko 10-20 lbs lažja od platišč iz litega aluminija.

V: Kakšne so aplikacije industrije kovanih vozlišč?

O: Na primer, komponente motorja, kot so ročične gredi, ojnice in bati, so običajno izdelane s postopkom kovanja zaradi visoko-obremenjenega delovnega okolja. Druga uporaba kovanja je pri izdelavi komponent vzmetenja, kot so krmilne roke, krmilni členki in pesta.

V: Kakšne so aplikacije kovanega pesta?

O: Načeloma je utopno kovanje najbolj razširjena metoda kovanja. Uporablja se na primer za izdelavo letal, ladij ali avtomobilskih delov ter za oblikovanje različnih industrijskih izdelkov. Poleg stiskalnic za hladno, vroče in ravno kovanje se v ta namen uporabljajo tudi kladiva za utopno kovanje.

V: Kateri so primeri kovanih komponent pesta?

O: Komponente reaktorja: Kovane komponente, kot so reaktorske posode, šobe in prirobnice, zagotavljajo zanesljivo delovanje in varnost pri-kemijskih reakcijah pod visokim tlakom. Komponente izmenjevalnika toplote: Kovane cevne plošče, pregrade in prirobnice zagotavljajo optimalno trdnost in odpornost proti koroziji v sistemih izmenjevalnika toplote.

V: Kakšna je razlika med kovanim pestom in kovanim pestom?

A: Drop kovanje - Zabijanje vroče kovine v matrice. Stisnjeno kovanje - namesto da vročo kovino potisnemo v matrico z udarcem kladiva, jo stisnemo v matrico s hidravličnim pritiskom. Valjčno kovanje - Vroča kovina se stiska med dvema valjema. Hladno kovanje - Pri manjših kosih lahko kovino stisnemo v matrico, ne da bi jo predčasno segreli.

V: Kako spustiti pesto kovaškega kolesa?

O: Kovana pesta tipa pesta koles so pogosto izdelana s postopki kovanja v stiskalnicah. Zaradi potrebe po lahki konstrukciji so pesta koles pogosto izdelana s kovanjem aluminija. Oblikovanje kovanega pesta koles je specifičen postopek vročega kovanja in se razlikuje od postopka kovanja jekla. Velika spremenljivost lastnosti aluminijevih zlitin v območju uporabljenih preoblikovalnih parametrov povzroča težave pri načrtovanju procesa.

V: Kaj pomeni velikost kovane izvrtine pesta?

O: Sredi-obročki pesta so izdelani v najrazličnejših velikostih, da se lahko prilagodijo različnim kolesom in vozilom. Če se odločite za uporabo sredi-obročkov pesta, se morate prepričati, da so prave velikosti, da zagotovite pravilno delovanje. Sredi-obročki pesta so dimenzionirani od zunanjega do notranjega premera in se merijo v milimetrih. Zunanji premer je izvrtina pesta, notranji premer pa premer samega pesta vozila. Na primer: velikost središčnega obroča pesta 73-67,1 bi pomenila, da je središčna izvrtina kolesa široka 73 mm, pesto vozila pa 67,1 mm.

V: Ali so kovana kolesa v pestu vredna?

O: Če povzamem, je odgovor v celoti v tem, kaj potrebujete od koles. Postopek izdelave pomembno vpliva na varnost, kakovost in zmogljivost kolesa. Če je aplikacija na primer za vrhunska kolesa za avtomobile, motocikle, terenska-terenska kolesa, dirkalna in vojaška kolesa, bo proizvodnja kovakov verjetno najboljša izbira. To je zaradi povečane trdnosti, zmogljivosti in varnosti, ki jo ponuja postopek kovanja.

V: Zakaj so ponarejena pesta tako draga?

O: Komplet kovanih platišč je običajno v cenovnem razredu na tisoče dolarjev zaradi dela, materiala in opreme, vključenih v proizvodni proces. Vendar ponuja največ izkušnje s kolesi po meri, saj je skoraj vsak komplet platišč izdelan individualno, tako da jih je mogoče prilagoditi vašemu avtomobilu.

V: Ali res potrebujete kovane središčne obroče pesta?

O: Če so vaša kolesa osredotočena na ušesa (zoženi sedeži), potem sploh niso potrebna. Potrebujete jih samo za ravna kolesa za sedeže. Če je vaše vozilo zasnovano z vgradnjo koles v središču pesta in imajo vaša nova kolesa drugačno velikost pesta, so tako pomembna, kot je močna vaša želja, da vaše kolo ostane pravilno pritrjeno.

Priljubljena oznake: kovano pesto, Kitajska kovano pesto proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje